Технический релиз: Новое поколение электрических вулканизаторов конвейерных лент обеспечивает прочность стыков на уровне заводских в условиях -40°C 

——[Уси Шуаншэн Горно-шахтное Оборудование Ко., Лтд.] официально представляет оптимизированную для арктических регионов платформу [DLJ-X], объединяющую облегченную конструкцию, точный контроль температуры и интеллектуальную самодиагностику

В общей стоимости жизненного цикла конвейерной ленты качество стыка является «самой короткой доской», определяющей срок службы. Особенно в условиях открытых угольных разрезов, рудников и портов с большими суточными перепадами температур и суровой рабочей средой, обеспечение качества стыков, выполненных на месте, максимально приближенного к заводским стандартам, долгое время оставалось нерешенной технической проблемой в мировой горнодобывающей отрасли.

Вчера китайский профессиональный производитель вулканизационного оборудования [Уси Шуаншэн Горно-шахтное Оборудование Ко., Лтд.] официально представил свою третью линейку электрических вулканизаторов конвейерных лент — [DLJ-X]. Данная серия продуктов, ориентированная на особенности эксплуатации в условиях низких температур, удаленности и разнообразия типов лент на рынках России и СНГ, прошла системную реконструкцию традиционных вулканизаторов с трех точек зрения: материаловедения, термодинамического контроля и мехатроники.

Ключевой технологический прорыв: управление равномерным тепловым полем в условиях низких температур

Основная проблема, с которой сталкиваются традиционные вулканизационные прессы в условиях низких температур, заключается в значительной разнице температур между краями и центром нагревательной плиты в процессе повышения температуры от окружающей среды до температуры вулканизации (обычно 145°C–160°C). Резкий температурный градиент приводит к перевулканизации краев ленты и недостаточной вулканизации в центре, что создает скрытую концентрацию напряжений внутри стыка.

[DLJ-X] использует архитектуру с независимым нагревом третьего поколения и адаптивным PID-регулированием температуры. Каждая нагревательная плита оснащена до 16 точками сбора температуры, а встроенный микропроцессор позволяет удерживать отклонение температуры между любыми двумя точками в узком диапазоне ±2,5°C на протяжении всего цикла нагрева. Даже при запуске в экстремально низких температурах до -40°C для достижения заданной температуры требуется всего30 минут, без необходимости в буферном этапе предварительного нагрева.

«Мы переработали компоновку нагревательных элементов и плотность мощности, — объясняет главный инженер [Уси Шуаншэн Горно-шахтное Оборудование Ко., Лтд.]. — Благодаря внедрению технологии выравнивания температуры с помощью тепловых трубок и оптимизации теплопроводящего пути алюминиевых нагревательных плит нам удалось устранить зоны холода, характерные для традиционных конструкций, что обеспечило высокую степень равномерности вулканизации стыка по всей поверхности склеивания.»

Ключевое технологическое достижение 2: Цельнометаллическая алюминиевая портативная рама и конструкция, устойчивая к деформации

Для удаленных горнодобывающих участков вес одного модуля вулканизационного пресса напрямую определяет возможность его развертывания.DLJ-X использует авиационный алюминиевый сплав 7-й серии в качестве основной несущей рамы, а также топологическую оптимизацию на основе конечно-элементного анализа (FEA). При сохранении необходимой жесткости конструкции для номинального рабочего давления 2,0 МПа вес одного модуля снижен до 45–68 кг, что позволяет двум операторам выполнять сборку без использования подъемного оборудования.

Для решения проблемы ползучести алюминиевого сплава, которая может возникнуть при длительных циклах высокого давления и температуры, конструкторская группа инновационно применила комбинацию предварительно напряженной фиксирующей конструкции и стальных несущих вставок. Это обеспечивает сохранение плоскостности прижимной плиты в пределах промышленного стандарта 0,1 мм/м даже после тысяч циклов вулканизации. Данная конструкция значительно увеличивает межремонтный интервал оборудования и гарантирует равномерность толщины каждого вулканизированного стыка.

Ключевое технологическое достижение 3: Интеллектуальная система управления «под ключ»

Российские горнодобывающие предприятия несут высокие затраты на обучение операторов, особенно в отдаленных районах с высокой текучестью кадров. Интеллектуальная система управления PLC, входящая в стандартную комплектацию [DLJ-X], впервые внедрила специализированную логику управления и алгоритм прогнозирования неисправностей, адаптированные для русскоязычных пользователей.

Система предустановлена с базой данных кривых технологических процессов вулканизации для шести основных типов конвейерных лент (тканевые, стальные тросовые, огнестойкие, морозостойкие, маслостойкие и термостойкие). Оператору достаточно выбрать тип, ширину и толщину ленты, после чего оборудование автоматически задает оптимальные кривые температуры, давления и скорости охлаждения. При обнаружении датчиками обрыва нагревательной нити, аномальных колебаний давления или смещения технологического окна из-за низкой температуры окружающей среды система не только подает звуковой и световой сигнал тревоги, но и выводит на экран с русскоязычным интерфейсом рекомендации по устранению неисправности, что значительно снижает зависимость от высококвалифицированных специалистов.

Адаптивность: охватывает более 90% используемых в России типоразмеров лент

Платформенная конструкция [DLJ-X] благодаря модульным нагревательным плитам и регулируемой системе зажимов позволяет адаптироваться к различным конвейерным лентам шириной от 650 мм до 2200 мм. Для широко используемых в российской горнодобывающей промышленности импортных и отечественных лент со стальными тросами предусмотрено высокоточное устройство центровки тросов и модуль прессования с охватом протекторной резиной, обеспечивающие плотное заполнение межтросового пространства. Статическая прочность стыка на вырыв достигает 90%-96% от прочности исходной ленты, а ресурсные испытания на динамическое выдергивание значительно превосходят отраслевые стандарты.

Значение рынка

С 2023 года спрос на российском рынке на высоконадёжное китайское промышленное оборудование с возможностью локальной поддержки резко возрос. В связи с расширением добычи в Сибири и на Дальнем Востоке, а также ужесточением требований к экологии и безопасности в соответствии с Законом РФ «О недрах», горнодобывающие предприятия как никогда стремятся сократить время простоев и продлить срок службы конвейерных лент. Выпуск [DLJ-X] знаменует стратегический переход китайского вулканизационного оборудования от «ценового замещения» к «технологическому лидерству».

Директор департамента зарубежных операций [ООО «Уси Шуаншэн Горношахтное Оборудование»] на технической презентации заявил: «Мы предлагаем не просто оборудование, а проверенную технологическую схему низкотемпературной вулканизации. Для российского рынка мы уже создали полную базу технической документации на русском языке, локальные склады запасных частей и канал технической поддержки с мгновенным реагированием через Telegram. Это наш долгосрочный вклад в развитие российской промышленности».

Об [ООО «Уси Шуаншэн Горношахтное Оборудование»]

[ООО Уси Шуаншэн Горно-шахтное оборудование] является специализированным производителем и разработчиком оборудования для соединения и обслуживания конвейерных лент. Штаб-квартира компании находится в провинции Цзянсу, Китай, продукция экспортируется в более чем 30 стран и регионов мира. Компания имеет сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001 и другие международные стандарты безопасности.

Консультации по СМИ и закупкам:

[Имя] Чжан Цзюньцзе
[Должность] Заместитель генерального директора
WhatsApp: +8618018315689
Электронная почта: 18018315689@163.com
Веб-сайт: www.ssksjx.cn