
Описание продукта: Взрывозащищенный шахтный вулканизатор для горнодобывающей промышленности и сред со взрывоопасными газами Данное оборудование является специализированным устройством для вулканизации и соединения стыков конвейерных лент. Этот взрывозащищенный электротермический вулканизат...
Взрывозащищенный шахтный вулканизатор для горнодобывающей промышленности и сред со взрывоопасными газами
Данное оборудование является специализированным устройством для вулканизации и соединения стыков конвейерных лент. Этот взрывозащищенный электротермический вулканизатор представляет собой портативное легкое оборудование, специально разработанное для угольной промышленности. Он отличается компактными размерами, небольшим весом отдельных компонентов, простотой разборки и сборки, возможностью переноски вручную и гибкостью в использовании. Одновременно с этим, он обеспечивает быстрый нагрев, равномерное распределение температуры, высокую тепловую эффективность и надежную работу, что делает его идеальным оборудованием для обработки различных типов стыков конвейерных лент. При соблюдении правил эксплуатации он гарантирует, что прочность соединения любых конвейерных лент достигнет более 95% от прочности оригинальной ленты. Стыки получаются гладкими, что снижает износ барабанов и эффективно продлевает срок службы конвейера и конвейерной ленты.
Выбранная для конвейера спецификация ленты: B=2000 мм. Предоставляемое оборудование для вулканизации должно соответствовать требованиям параметров.
1 Наименование оборудования, модель, основные технические параметры:
1.1 Наименование оборудования: Вулканизатор рудничный взрывобезопасный; Модель: LBD-2000×830
1.2 Технические параметры вулканизатора рудничного взрывобезопасного (для одного аппарата):
| Номер по порядку | Наименование
Наименование и характеристика |
LBD-2000*830 |
| 1 | Ширина ленты (мм) | B=2000mm |
| 2 | Рабочее давление вулканизатора (МПа) | 0-2.0 |
| 3 | Перепад температуры на поверхности нагревательной плиты (°C) | 145±5 |
| 4 | Время нагрева до температуры вулканизации (мин) | ≤30 |
| 5 | Диапазон регулирования температуры (°C) | 0-200 |
| 6 | Диапазон установки времени (мин) | 0-99 |
| 7 | Мощность (кВт) | 30 |
| 8 | Рабочее напряжение (В) | 50 Гц, трёхфазный, 660 В (напряжение может быть изменено по требованию заказчика) |
| 9 | Размеры нагревательной плиты (мм) | 2150×830 18° |
| 10 | Высота рамы (мм) | H=360 |
| 11 | Габариты рамы (Д×Ш, мм) | 2650×165×360 |
| 12 | Материал рамы | Алюминиевый сплав |
| 13 | Давление на выходе гидравлического насоса (МПа) | 4 |
| 14 | Габаритные размеры (Д×Ш×В, мм) | 2850×840×980mm |
| 15 | Масса оборудования (кг) | 2950 |
| Примечание: материал нагревательной плиты - алюминиевый сплав с наружной оболочкой из нержавеющей стали. | ||
2 Технические требования
2.1 Для обеспечения качества вулканизации необходимо контролировать давление, температуру и время. Требуется, чтобы давление и температура в каждой точке поверхности вулканизационного соединения были равномерными, контроль температуры - точным и надежным, а время вулканизации - правильно выдержанным. В связи с этим к техническим условиям оборудования предъявляются следующие требования:
1) Гидравлическая плита: Гидравлическая плита должна выдерживать давление 1,0–2,0 МПа в течение 30 минут без каких-либо утечек.
2) Нагревательная плита:Нагревательная плита должна иметь ромбовидную форму. Каждая плита должна быть цельной и изготовленной за одну операцию формовки для обеспечения равномерного нагрева.
3) Контроль температуры: Для автоматического контроля температуры вулканизации должен использоваться взрывобезопасный терморегулятор, предназначенный для рудничных вулканизаторов. На нагревательной плите должны быть отверстия для мониторинга температуры, позволяющие в любое время контролировать ее с помощью стержневого термометра.
2.2 Материал нагревательной плиты должен быть изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава 3003H112 с внешней оболочкой из нержавеющей стали марки 304.
Соответствие должно быть подтверждено национальными стандартами GB/T 3880 и GB/T 1173.
2.3 Механизм зажима и прокладок должен быть гибким и надежным в работе.
2.4 В системе насоса давления не должно быть утечек рабочей среды.
2.5 Шероховаватость (Ra) рабочей плоскости верхней и нижней вулканизационных плит не должна превышать 6,3 мкм.
| Порядковый номер | Наименование | Количество | Примечание |
| 1 | Взрывозащищенная нагревательная плита шахтного исполнения | 2 шт. | Верхняя и нижняя плиты по 1 шт |
| 2 | Гидравлическая плита | 1 шт. | |
| 3 | Теплоизоляционная плита | 2 шт. | Верхняя и нижняя плиты по 1 шт |
| 4 | Взрывозащищенный терморегулирующий блок шахтного исполнения | 1 компл. | |
| 5 | Взрывозащищенная низковольтная вилка шахтного исполнения | 2 компл. | Кабель питания выходной |
| 6 | Взрывозащищенный датчик температуры шахтного исполнения | 2 компл. | |
| 7 | Рама из алюминиевого сплава | 10 шт. | |
| 8 | Болты рамы | 10 компл. | Включая гайки и шайбы |
| 9 | Трещоточный ключ | 2 шт. | |
| 10 | Ручной насос | 1 компл. | |
| 11 | Зажимное устройство ограждающих пластин | 1 компл. | |
| 12 | Быстросъемное соединение для высокого давления | 1 компл. | |
| Следующее оборудование требует дополнительного оснащения | |||
| Порядковый номер | Наименование | Количество | Примечание |
| 1 | Взрывозащищенный электрический насос шахтного исполнения | 1 | |
| 2 | Плита водяного охлаждения из нержавеющей стали | 2 | Сверху и снизу по одному блоку (эффективность охлаждения повышается на 20%) |