
Описание продукта: Взрывозащищенный шахтный вулканизатор является специализированным оборудованием для вулканизационной стыковки конвейерных лент в шахтных и взрывоопасных газовых средах. Как взрывозащищенное электротермическое оборудование, он играет важную роль в угольной промышленности ...
Взрывозащищенный шахтный вулканизатор является специализированным оборудованием для вулканизационной стыковки конвейерных лент в шахтных и взрывоопасных газовых средах. Как взрывозащищенное электротермическое оборудование, он играет важную роль в угольной промышленности и относится к категории портативных легких устройств. Благодаря компактным размерам, малому весу и простой сборке-разборке, он удобен для переноски персоналом и прост в эксплуатации. Оборудование характеризуется быстрым нагревом, равномерным распределением температуры, высокой надежностью работы и тепловой эффективностью, обеспечивая высокопроизводительную обработку различных типов стыков лент. При соблюдении технических параметров и правильной технологии обеспечивает прочность соединения огнестойких цельностропных, стальнокордных, нейлоновых и обычных брезентовых конвейерных лент на уровне свыше 95% от оригинальной ленты. Гладкая поверхность стыка уменьшает износ барабанов и значительно продлевает срок службы оборудования.
Ширина конвейерной ленты, для которой предназначено оборудование, составляет: B=1800 мм. Поставляемое вулканизационное оборудование должно соответствовать указанному параметру.
1 Наименование оборудования, модель и основные технические характеристики:
1.1 Наименование оборудования: Взрывозащищенный шахтный вулканизатор;
Модель: LBD-1800×830
1.2 Технические параметры взрывозащищенного шахтного вулканизатора (для единицы оборудования):
| Номер по порядку | Наименование
Наименование и характеристика |
LBD-1800*830 |
| 1 | Ширина ленты (мм) | B=1800mm |
| 2 | Рабочее давление вулканизатора (МПа) | 0-2.0 |
| 3 | Перепад температуры на поверхности нагревательной плиты (°C) | 145±5 |
| 4 | Время нагрева до температуры вулканизации (мин) | ≤30 |
| 5 | Диапазон регулирования температуры (°C) | 0-200 |
| 6 | Диапазон установки времени (мин) | 0-99 |
| 7 | Мощность (кВт) | 21.6 |
| 8 | Рабочее напряжение (В) | 50 Гц, трёхфазный, 660 В (напряжение может быть изменено по требованию заказчика) |
| 9 | Размеры нагревательной плиты (мм) | 1950×830 18° |
| 10 | Высота рамы (мм) | H=320 |
| 11 | Габариты рамы (Д×Ш, мм) | 2350×165×320 |
| 12 | Материал рамы | Алюминиевый сплав |
| 13 | Давление на выходе гидравлического насоса (МПа) | 4 |
| 14 | Габаритные размеры (Д×Ш×В, мм) | 2650×840×900mm |
| 15 | Масса оборудования (кг) | 2650 |
| Примечание: материал нагревательной плиты - алюминиевый сплав с наружной оболочкой из нержавеющей стали. | ||
2 Технические требования
2.1 Для обеспечения качества вулканизации необходимо контролировать давление, температуру и время процесса. Требуется, чтобы давление и температура в каждой точке поверхности вулканизационного соединения были равномерными, управление температурой - точным и надежным, а время вулканизации - строго выдержанным. В связи с этим к техническим характеристикам оборудования предъявляются следующие требования:
1) Гидравлическая плита: должна выдерживать давление 1,0-2,0 МПа в течение 30 минут без признаков утечки.
2) Нагревательная плита: должна иметь ромбовидную форму. Каждая нагревательная плита должна быть монолитной конструкцией, изготовленной методом цельного формования, для обеспечения равномерного нагрева.
3) Контроль температуры: должен осуществляться автоматически с помощью взрывозащищенного терморегулятора, специально предназначенного для шахтных вулканизаторов. На нагревательной плите должны быть предусмотрены отверстия для контроля температуры, позволяющие проводить мониторинг с помощью стержневого термометра в любой момент времени.
2.2 Материал нагревательной плиты должен быть изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава 3003H112 с внешней оболочкой из нержавеющей стали марки 304.
Производство должно соответствовать требованиям национальных стандартов GB/T 3880 и GB/T 1173.
2.3 Механизм зажима и прокладок должен обладать гибкостью и надежностью в работе.
2.4 В системе напорного насоса не должно быть утечки рабочей среды.
2.5 Шероховатость рабочей поверхности верхней и нижней вулканизационных плит не должна превышать Ra 6,3 мкм.
| Порядковый номер | Наименование | Количество | Примечание |
| 1 | Взрывозащищенная нагревательная плита шахтного исполнения | 2 шт. | Верхняя и нижняя плиты по 1 шт |
| 2 | Гидравлическая плита | 1 шт. | |
| 3 | Теплоизоляционная плита | 2 шт. | Верхняя и нижняя плиты по 1 шт |
| 4 | Взрывозащищенный терморегулирующий блок шахтного исполнения | 1 компл. | |
| 5 | Взрывозащищенная низковольтная вилка шахтного исполнения | 2 компл. | Кабель питания выходной |
| 6 | Взрывозащищенный датчик температуры шахтного исполнения | 2 компл. | |
| 7 | Рама из алюминиевого сплава | 10 шт. | |
| 8 | Болты рамы | 10 компл. | Включая гайки и шайбы |
| 9 | Трещоточный ключ | 2 шт. | |
| 10 | Ручной насос | 1 компл. | |
| 11 | Зажимное устройство ограждающих пластин | 1 компл. | |
| 12 | Быстросъемное соединение для высокого давления | 1 компл. | |
| Следующее оборудование требует дополнительного оснащения | |||
| Порядковый номер | Наименование | Количество | Примечание |
| 1 | Взрывозащищенный электрический насос шахтного исполнения | 1 | |
| 2 | Плита водяного охлаждения из нержавеющей стали | 2 | Сверху и снизу по одному блоку (эффективность охлаждения повышается на 20%) |